无菌塑袋灌装机的基本性能要求?

1、生产线产品的灌装温度为常温。生产线的速度满足客户需求。生产线生产的产品在产品保持期内不会因为微生物污染而出现问题。生产线的操作环境对操作人员的身体健康没有伤害。

2、采用进口高效喷嘴全方位无菌水冲瓶，有效保证消毒液残留达标； 非接触式灌装阀，避免交叉感染，保证安全； 电磁感应流量计或称重传感器精确定量灌装量； 自动CIP清洗假杯机构，保证清洗高效、洁净、方便。

3、如：设备中心控制元件PLC（PC）性能的可靠性，奶路上的控制阀是否达到无菌要求和关键结构件的耐磨性等。注意灌装设备的运行速度 灌装设备的运行速度越快，产能就越大，单位产量的成本就越低。

灌装机的使用说明

1、使用安全细则 灌装机设备内无异物。灌装机不答应有异常响动，如有应立即停机，检查原因。所有保护物应安全、可靠，严禁穿着有可能被运动部件挂住的衣物。不要用水和其它液体清洗电气单元。

2、开机前确保灌装机电源插头接的380V电源，机器机箱接地线。确保灌装机上的气压在0.05~0.07Mpa.检查各电机、轴承等是否需加润滑油，严禁无油运转，正常后方可开动机器。

3、按照灌装机规格适当调整灌装头上方球阀的开度，灌装规格大时宜将阀门开大，灌装规格小时宜将阀门开小，物料宜起泡时宜开小，不起泡物料宜开大。

4、硅酮胶灌装机全自动操作硬支架使用需要先检查气压是否在0.5Mpa以上，底盖大小与振动盘是否配合，送瓶通道和打底盖装置要无杂物且整洁。然后打开总电源开关，振动盘接通电源时，按介面起动键，然后按灌装泵电源开。

5、空调系统排空：确保灌装机制冷剂罐内有足够的制冷剂，并连接高低压侧软管到空调系统，开启高低压侧阀门。启动真空泵排空程序，排出储罐中的不凝性气体(主要是空气)，并检查系统是否泄漏。

流量计式食用油灌装机怎样设置预灌装量参数??

在初始界面，可以按右键，进入系统设置菜单，输入密码后，按左键确认进入设置系统。当进入系统后，可以看到设置菜单中有瞬时流量参数，可以使用上下移动调整位置，按右键进入。

把塞子放入理塞器，供瓶盘上摆上瓶子后，开启电源开关→参数设置，调整灌装量。进入自动灌装模式开启灌装。调整理塞调速→调整供瓶调速→调整主机调速。灌装完毕，清理机器，冲洗灌装软管及灌装头。

灌装机工作原理：灌装机为半自动活塞式灌装机。通过气缸带动一个活塞来抽取和打出物料用单向阀控制物料流向，用磁簧开关控制气缸的行程，即可调节灌装量。

全自动灌装机把瓶子放在输送带上设备自带灌装；而且速度比较快，设备一般是两头以上；半自动灌装机的设备没有输送带，每次需要人工按下开关，速度比较慢。